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Zweck Zweck der Elektroden UONI 13/55 Schweißelektroden UONI-13/55 sind für das Lichtbogenhandschweißen von besonders kritischen Konstruktionen aus unlegierten und niedriglegierten Stählen bestimmt, wenn erhöhte Anforderungen an das Schweißgut in Bezug auf Duktilität und Schlagzähigkeit gestellt werden. Schweißen in allen räumlichen Lagen, außer senkrecht von oben nach unten: — niedriger; — vertikal; — über Kopf. Das Haupteinsatzgebiet liegt in der Montage kritischer Konstruktionen aus niedriglegierten Stählen, wenn eine erhöhte Festigkeit der Verbindungen erforderlich ist. Einsatzbereiche: Schweißen von Rohren während der Installation von Rohrleitungen, Herstellen von festen Verbindungen von Rohren; Schweißen, Reparatur von Tanks, die unter Hochdruckbedingungen betrieben werden; Schiffbau; Maschinenbau. EIGENHEITEN Elektroden UONI 13/55 sind eine der vielseitigsten in Bezug auf die Anwendung. Sie wurden von Fachleuten hoch gelobt und gehören heute zu den zuverlässigsten, produktivsten und effizientesten. UONI 13 steht für: Universalbeschichtung des Forschungsinstituts Nummer 13. Unter den Features sind die folgenden: — Die Beschichtung besteht aus Fluorverbindungen und Karbonaten — dadurch wird eine leichte Zündung und eine hohe Stabilität des Lichtbogens beim Schweißen erreicht. – Aufgrund der Zusammensetzung der Beschichtung bieten die Elektroden den besten Schutz des Schweißbades vor atmosphärischen Einflüssen. Die Marke ist optimal für Arbeiten im Freien geeignet. Das macht ihn besonders gefragt beim Bau und der Instandsetzung von Brücken- und Rohrbauwerken. – Die Schweißnaht hat eine erhöhte Schlagfestigkeit und Duktilität. Schweißkonstruktionen können in nördlichen Breiten bei niedrigen Temperaturen betrieben werden. – Die Zusammensetzung der Beschichtung der Elektroden enthält Eisenpulver, wodurch die beim Schweißen verspritzte oder ausgebrannte Metallmenge ausgeglichen werden kann. Aus diesem Grund ist der Verbrauch von Ruten dieser Marke im Durchschnitt 10-15% niedriger als der vieler Produkte anderer Marken. – Aufgrund des Vorhandenseins organischer Verbindungen in der Beschichtung weist sie eine hohe Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Nässe auf. Durch das Schweißen entsteht eine gleichmäßige, gleichmäßige Naht ohne Lunker und Kristallitrisse, beständig gegen Korrosion und mechanische Beanspruchung und mit längerem Alterungsprozess. VORTEILE – Gutes An- und Wiederzünden des Schweißlichtbogens. — Weiche und stabile Verbrennung in allen empfohlenen Raumpositionen (unten, Decke, vertikal von unten nach oben, horizontal auf einer vertikalen Ebene). – Die Schlacke hat eine gute Fließfähigkeit und lässt sich nach dem Erstarren leicht trennen. – Ermöglichen eine gute Bildung von Schweißnähten in verschiedenen räumlichen Positionen. — Die Naht hat ein schönes Aussehen. – Empfohlen zum Schweißen von Rohrkonstruktionen. TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN Deckungsart – Basis. Stromart – konstante umgekehrte Polarität. Lichtbogenlänge – kurz, mittel. Elektrodenlänge ø 3 mm — 350 mm, ø 4 mm — 450 mm.

Schweißzusatzwerkstoffe zum Laserschweißen und WIG-Schweißen Schweißzusatzwerkstoff STAVAX Und weitere Legierungen, wie z.B.: Superalloys, Cobalt-Legierung, Reinnickel, Inconel, Nickelbasislegierung (Hastelloy), Duplex und Superduplex, 17-4 PH, Ampcoloy, CuBe Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Schweißzusatzwerkstoff: STAVAX Durchmesser: 0,2-1,0mm Lieferform: Stäbe/Spule Artikelnummer: DIM L-62 STA

Hartauftragungen - Verschleißschutz CARBODUR Mn; CARBODUR MnCr; CARBODUR 300; CARBODUR 350; CARBODUR 400; CARBODUR 600; CARBODUR 606; CARBODUR 42; CARBODUR 59; CARBODUR 61; CARBODUR 63; CARBODUR 65; CARBODUR 67; CARBODUR 68; CARBODUR 68 T; CARBODUR 405 T; CARBODUR 423 T; CARBODUR 760; CARBODUR 1050 AC = rutil Type B = Basiche Type Made in Germany: Korschenbroich

Schweissdraht MT-308LSi 1.4316 MTC BS300 15kg Spule Schweißstab/Drahtelektrode aus Chrom-Nickelstahl mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen nichtrostender und kaltzäher austenitischer Stähle für Betriebstemperaturen bis +400°C; kaltzäh bis -196°C. Zulassung: TÜV, DB + CE

Aluminium schweissen – leichte Metalle / schwierig zu schweissen Unsere Kunden wie auch unser Schweissteam wollen alle das Gleiche: Eine saubere Verbindung die "hält"! Um eine starke Schweissnaht zu garantieren ist Sauberkeit, gutes Werkzeug und viel Erfahrung gefordert. Qualität fängt bereits bei der Auswahl von unverschmutzten Schweissstäben an. Vor dem Schweissen werden bei uns die Werkstücke (meist mit Aceton) sauber gereinigt. Wir befreien die Teile von Aluminiumoxyd, Schmutz und Fett. Nach der Reinigung werden Werkstücke präzise aneinander gepasst und fixiert. Denn wenn eine Verbindung nicht passgenau ist, gibt es nie eine starke Schweissnaht. Eine sorgfältige Vorbereitung, eine Hand mit Fingerspitzengefühl und die richtigen Werkzeuge machen einen guten Schweisser aus. Schweissverfahren Aluminium schweissen • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) Was "halten" Sie von uns? Gerne schweissen wir auch für Sie Aluminium zusammen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und setzen alles auf Verbindungen, die halten.

Schweißbaugruppen aus Edelstahl von shoptec GmbH - Robustheit und Präzision für vielfältige Anwendungen Schweißbaugruppen aus Edelstahl sind in verschiedenen Branchen unverzichtbar, und bei shoptec GmbH sind wir spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger und präziser Schweißbaugruppen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Unser Team aus hochqualifizierten Schweißern und Ingenieuren verfügt über das Know-how und die Expertise, um Schweißbaugruppen aus Edelstahl präzise zu fertigen. Wir setzen modernste Schweißtechnologien und Qualitätskontrollverfahren ein, um sicherzustellen, dass unsere Baugruppen den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Dienstleistungen in der Herstellung von Schweißbaugruppen aus Edelstahl umfassen eine Vielzahl von Prozessen, darunter Schneiden, Biegen, Schweißen, Montage und Oberflächenbehandlung. Wir können Baugruppen in verschiedenen Größen und Komplexitätsgraden herstellen und dabei höchste Robustheit und Präzision sicherstellen. Ob es sich um Baugruppen für den Maschinenbau, die Lebensmittelindustrie, den Ladenbau oder andere Anwendungen handelt, wir liefern Ihnen die Lösung, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Wir legen großen Wert auf enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass wir ihre Bedürfnisse vollständig verstehen und erfüllen können. Unsere Schweißbaugruppen aus Edelstahl zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit, Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit aus. Sie sind darauf ausgelegt, den anspruchsvollsten Anwendungen standzuhalten und dabei höchste Standards zu erfüllen. Entdecken Sie die Robustheit und Präzision unserer Schweißbaugruppen aus Edelstahl und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihr nächstes Projekt zu besprechen.

Schweißbaugruppen aus Edelstahl, Blechteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium Wir fertigen individuelle Blechkonstruktionen entsprechend Ihrer Ideen und Voraussetzungen. Schweißbaugruppen aus Edelstahl, Wir fertigen individuelle Blechkonstruktionen entsprechend Ihrer Ideen und Voraussetzungen. Mit der Beratung von MAP Prinzing und dem Fertigungs-Know-How erhalten Sie zuverlässige Konstruktionen in Blech, Edelstahl oder Aluminium. Vom einfachen Zuschnitt bis zur komplexen einbaufertigen und vormontierten Komponente erhalten Sie alles aus einer Hand!

Erfahren Sie mehr über das Elektropolieren von Edelstahl bei Adelmann. Glätte, Glanz, Entgratung und Legierungsreinheit für höchste Ansprüche in Industriezweigen wie Pharmazie und Medizintechnik. Herzlich willkommen bei Adelmann, Ihrem Experten für hochpräzises Elektropolieren von Edelstahl. Unsere fortschrittliche Technologie und langjährige Erfahrung ermöglichen es uns, Oberflächen auf höchstem Niveau zu veredeln und dabei alle Anforderungen an Qualität und Reinheit zu erfüllen. Das Prinzip des Elektropolierens Das Elektropolieren ist ein Verfahren, das auf reinen metallischen Oberflächen angewandt wird. Es reduziert die Mikrorauigkeit und entfernt gleichzeitig alle Legierungsbestandteile, einschließlich Eisen, Chrom und Nickel. Der Prozess basiert auf Elektrolyse, wobei ein Strom eine Lösung aus Schwefelsäure und Orthophosphorsäure durchfließt. Die Behandlungsdauer variiert in der Regel zwischen 2 und 20 Minuten. Anwendungsbereiche Unser Elektropolierverfahren findet Anwendung, wenn höchste Anforderungen an die Oberflächenqualität gestellt werden. Glätte, Partikel- und Belagfreiheit, Korrosionsbeständigkeit sowie ein ansprechender Hochglanz sind die Ergebnisse dieses Verfahrens. Insbesondere in Industriezweigen wie Pharmazie, Medizintechnik, Biotechnologie und anderen hochpräzisen Branchen ist das Elektropolieren unverzichtbar. Der Ablauf in drei Schritten Vorbehandlung: Reinigung und Beizen Entfernung von Ölen, Fetten, Oxiden und anderen Verunreinigungen, um ein gleichmäßiges Elektropolieren zu gewährleisten. Elektropolieren: Glätten, Glänzen, Entgraten Das eigentliche Elektropolieren zur Erzielung einer perfekten Oberflächenqualität. Nachbehandlung: Salpetersäurebehandlung und Trocknung Entfernung von Elektrolytrückständen, Reaktionsprodukten und Trocknung zur Vermeidung von Flecken. Warum Adelmann? Präzision und Qualität in jedem Schritt Langjährige Erfahrung in der Edelstahlverarbeitung Modernste Technologie für optimale Ergebnisse Anpassungsfähigkeit an individuelle Kundenanforderungen Vertrauen Sie auf Adelmann, wenn es um hochpräzises Elektropolieren von Edelstahl geht. Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen. Erleben Sie die Perfektion für Ihre Oberflächen!

Lebronze alloys stellt eine große Auswahl an Außen- und Innen-Punktschweißelektroden her. Unsere Lösungen sind maßgeschneidert, um alle Ihre Bedürfnisse abzudecken. Unser Know-how Möglichkeiten Die wichtigsten Produkte Industrien

Profile für Rüttelböden, Fliesen- und Estrichflächen • Einstatzbereich Supermärkte, Flughäfen, Bahnhöfe, Produktions- und Lagerhallen, Messe- und Ausstellungshallen, Einkaufszentren. Zum Unterteilen von Werksteinplatten, Fliesen- und Rüttelböden. Bei Ausführung in V4A 1.4404 auch für Schwimmbäder geeignet. • Belastung PKW, LKW, Handhubwagen, Gabelstapler. Die Profile sind für den Einsatz von Kunststoffrädern, luftbereiften Rädern oder Vollgummirädern entwickelt. Der Einsatz von Stahlrädern wirkt schädigend bzw. korrosiv. • Material Massive, einteilige Edelstahlkonstruktion mit elastischer Silikoneinlage. Bei Profilhöhen 60 mm und 80 mm, Profilerhöhungsteil aus XPS. Lieferbar in V2A - 1.4301 mit Otto Seal S110 Betongrau Lieferbar in V4A - 1.4404 mit Otto Seal S 34 Sanitärgrau • Eigenschaften Gute Verankerung durch seitliche Fensteröffnung. Stabile Ausführung hoch belastbar. Mit Gabelstapler und Hubwagen befahrbar. • Einbauhinweise Die Dickbettprofile müssen unmittelbar bei der Verlegung der Bodenplatten / Fliesen höhengenau mit der Belagoberfläche eingebaut werden. Damit wird ein optimaler Kantenschutz erzielt. Im Bereich des Profilstoßes ist vor Ort eine Stoßversiegelung mit dem gewählten Versiegelungsmaterial notwendig. Die Trennung muss unbedingt bis auf den Rohboden erfolgen. Die Profile müssen sauber und fettfrei montiert werden.

WS-Elektroden werden zum Gleich- und Wechselstromschweißen verwendet und sind ein vollwertiger Ersatz für WT-Elektroden. Elektroden-Ø 1,0 / 1,6 / 2,4 mm Vorteile: • hohe Zündsicherheit • geringer Abbrand • lange Standzeiten • hohe Lichtbogenqualität Inhalt: 10 Stück. Länge: 175 mm (6.890"). Zusammensetzung: WS2 = Seltene Erden (Mischoxide). Kennfarbe: Türkis.

Das anodisch geschaltete Werkstück erfährt, unter Einwirkung eines werkstoffspezifischen Elektrolyten, seine Politur. Der Abtrag erfolgt auf dem ganzen Werkstück und erstreckt sich bevorzugt auf die Spitzen der Rauigkeiten. Die Oberfläche wird im Mikrobereich abgetragen und ist somit glatt und glänzend. Besonders bei erhöhten Anforderungen an die Oberflächenqualität profitieren Sie bei diesem Verfahren gegenüber mechanischen Behandlungen wie Schleifen oder Bürsten. Aufgrund des minimierten Haftvermögens gleiten Schmutz und Produktreste einfach ab. Auch wird eine höhere Korrosionsbeständigkeit erlangt. Die Struktur im Makrobereich bleibt dabei erhalten, wird aber an Ihrer Oberfläche – unabhängig von der Form – geglättet und verrundet. Systembedingt werden Ecken und Kanten stärker abgebaut, was eine Feinstentgratung bewirkt. Aufgrund der Biokompatibilität von elektropoliertem Edelstahl eignet sich dieses Verfahren ganz besonders für die Bearbeitung von Zubehör und Werkzeugen für die Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie und Medizintechnik. Die Bearbeitung von Innenprofilen ist ebenso möglich, erfordert jedoch einen speziellen Vorrichtungsbau.

Extrem pflegeleichte, absolut hygienische sowie technisch optimale Oberflächen: Die Galvanikexperten verleihen selbst komplexesten Elementen aus Edelstahl das letzte Finish. Was uns ausmacht? Wir bringen den Strom genau dahin, wo er gebraucht wird – nämlich in jede kleinste Ecke … beziehungsweise Rundung. Und bearbeiten mittels zukunftsweisendem Elektropolieren sowohl unmittelbar sichtbare Oberflächen als auch schwer zugängliche Bereiche. Maximale Bauteilgröße: 3Mx1,2Mx1,2M Minimaler Innendurchmesser 2,6 mm

Leistungen: Orbitalschweißen • {Ø 9 - Ø 63,5 mm} – auf Wunsch mit Protokoll • Fabrikat FRONIUS

Die Schweiß­elektroden aus Wolfram, Molybdän und deren Legierungen eignen sich besonders zum Schweißen von Werkstoffen mit hoher Leitfähigkeit wie beispielsweise Kupfer. Sie kommen bei folgenden Verfahren zum Einsatz: Punkt­­schweißen, Rollnaht­­schweißen, Buckel­schweißen, Pressstumpf­schweißen. Schweißelektroden aus unseren hochschmelzenden Metallen und deren Legierungen haben eine relativ hohe elektrische Leitfähigkeit und weisen gleichzeitig eine hervorragende Stabilität bei hohen Temperaturen auf. Sie haben daher eine wesentlich längere Lebensdauer als herkömmliche Werkstoffe wie Kupfer und Kupferlegierungen. Plansee Standard Resistance welding electrode

Die grüne Wolframelektrode ist mit bis zu 99,95% aus reinem Wolfram und hat keine Legierungsbestandteile. Die Abkürzung der grünen Wolframelektrode ist WP, sie wird häufig für Wechselstromschweissen verwendet, kann jedoch auch für Gleichstrom schweissen eingesetzt werden wenn eine entsprechende Stromquelle verwendet wird. Die grüne Wolfram Elektrode wird gerne verwendet um Aluminium und Magnesiumlegierungen zu schweissen. Im Vergleich zu legierten Elektroden weisst die WP Elektrode nur ein mässiges Zündverhalten sowie eine mässige Standzeit auf. Die gürne Wolframelektrode ist in der Länge 175mm und allen gängigen Durchmessern verfügbar. Die Herstellung erfolgt in Anlehnung an ISO 6848 / EN26848

MIG, MAG, WIG: Mit diesen Schweißverfahren fertigen wir vom Einzelteil bis zur Serie sowohl einfache Schweißkonstruktionen als auch komplexe Baugruppen. Unsere Schweißplätze sind mit ergonomischen Schweißtischen ausgerüstet. Flexible Spannsysteme sorgen für eine wirtschaftliche und präzise Fertigung. Notwendige Vorrichtungen konstruieren und fertigen wir selbst – schnell und unkompliziert. Dabei können wir die konstruktiven Gegebenheiten Ihrer Bauteile optimal berücksichtigen und erzielen somit ideale Lösungen. Features: • Schweißverfahren: MIG, MAG, WIG • Punktschweißen • Bolzenschweißen • Eigener Vorrichtungsbau • Ergonomische Schweißtische und flexible Spannsysteme

Tube Imperial Gewicht - Kg/m 1,59 x 0,29 0,0130 3,18 x 0,56 0,0364. 3,18 x 0,71 0,0440 4,76 x 0,89 0,0879. 6,35 x 0,91 0,1243. 6,35 x 1,24 0,1590. 6,35 x 1,65 0,1944 7,94 x 0,89 0,1573 9,53 x 0,91 0,1968. 9,53 x 1,24 0,2540. 9,53 x 1,65 0,3220. 12,70 x 1,22 0,3500. 12,70 x 1,65 0,4550. 12,70 x 2,11 0,5602. 19,05 x 1,22 0,5439. 19,05 x 1,65 0,7190. 19,05 x 2,11 0,8960 19,05 x 2,41 1,0050 25,40 x 1,65 0,9810. 25,40 x 2,11 1,2319. 25,40 x 3,20 1,780. 31,80 x 1,65 1,2440. 38,10 x 1,65 1,5060. 50,80 x 1,65 2,0310. 63,50 x 1,65 2,5550. 76,20 x 1,65 3,0800. 101,60 x 2,11 5,2560. Technisch bedingte Änderungen vorbehalten

Produkte Geschweißte Edelstahlrohre Lagerhandel Projekthandel Spezialrohre Kundenspezifische Komponenten Weiterverarbeitung Beispiel-Komponenten Plattierte Rohre Metallurgisch plattierte Rohre Mechanisch plattierte Rohre - BuBi Mechanisch plattierte Rohre - GluBi Plattierte Spools Rohrleitungen & Schweißkonstruktionen Behälter, Tanks und Apparate Montagen

Geschweißte Edelstahlrohre Spezialrohre Kundenspezifische Komponenten Weiterverarbeitung Beispiel-Komponenten Plattierte Rohre Metallurgisch plattierte Rohre Mechanisch plattierte Rohre - BuBi Mechanisch plattierte Rohre - GluBi Plattierte Spools Rohrleitungen & Schweißkonstruktionen Behälter, Tanks und Apparate Montagen

Durch den Einsatz modernster Schweißtechnik, in Verbindung mit jahrelanger Erfahrung, gewähren wir Ihnen die bestmöglichen Schweißergebnisse. Dafür garantieren wir als Schweißfachbetrieb mit der werkseigenen Produktionskontrolle nach DIN ISO 1090-1 / DIN ISO 1090-2, EXC 2. Wir verfügen über aktuelle Zulassungen für das Schweißen von Edelstahl, Aluminium und Stahl! Die Passivierung der Schweißnähte im Edelstahlbereich garantieren wir durch Glasperlenstrahlen, elektrolytische Reinigung oder Beizen.

Ringrohre in Edelstahl (TP316L/1.4404) in metrischen Abmessungsbereich von 3,0 x 0,5 mm bis zu 12 x 1,5 mm Rohre in nahtloser oder geschweißter Ausführung, die im Gegensatz zu 6-7 m Handelslängen, auf einer Trommel gewickelt sind und dadurch erheblich größere Einzellängen, von bis zu 1.000 m, erreichen können, je nach Abmessung. Wir bevorraten Ringrohre im Abmessungsbereich von 1,59 mm / (1/16") bis 12,70 / (1/2") in TP304 und TP316L in metrischen und zölligen Abmessungen. Auf Wunsch können die Ringrohre auch in kleineren Ringlängen konfektioniert werden.

Einführung Gase Gerätetechnik Brennertechnik Schweißplatz Autogen Arbeitsschutz Zubehör Automatisierung Schweißzusätze Trennscheiben

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Geschweißte Edelstahlrohre EN 10217-7 · ASTM A312 ASTM A249 (DIN 17457) Werkstoffe: 1.4571/ TP 316 Ti Toleranzen: D4/T3, Ausführung: V= 1,0, W2R (blankgeglüht, K3 Schweißnahtüberhöhung max. 0,10 mm) TC 2, AD2000-W 2, IK-Test WS-Prüfung: EN 10246-2 (Dichtheit) EN 10246-3 (Schweißnaht) 10 x 1,0 HL 12,20 m 12 x 1,0 HL 12,20 m 14 x 1,0 HL 12,20 m 14 x 1,5 HL 12,20 m in der Ausführung W2Rb (blankgeglüht und geglättete Innennaht, K3g), sonst wie vor 15 x 1,0 HL 12,20 m 18 x 1,0 HL 12,20 m 18 x 1,5 HL 12,20 m 20 x 2,0 HL 12,20 m 25 x 2,0 HL 12,20 m Weitere Werkstoffe auf Anfrage

Zertifizierte Prüfverfahren und Techniken sowie unsere erfahrenen Schweißer, garantieren Ihnen ein hervorragendes Ergebnis. Dabei können wir unterschiedliche Materialien verarbeiten: Ihre Sonderbauteile aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium überzeugen am Ende nicht nur durch ihre erstklassige Güte, sondern auch durch eine präzise Reproduzierbarkeit. Denn die Qualität der Schweißarbeit wird bei Westerfeld nicht dem Zufall überlassen. Zertifizierte Prüfverfahren und Techniken sowie unsere erfahrenen Schweißer, garantieren Ihnen ein hervorragendes Ergebnis. Dabei können wir unterschiedliche Materialien verarbeiten: Ihre Sonderbauteile aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium überzeugen am Ende nicht nur durch ihre erstklassige Güte, sondern auch durch eine präzise Reproduzierbarkeit. Denn die Qualität der Schweißarbeit wird bei Westerfeld nicht dem Zufall überlassen.

Kompetenz und Know-how zeichnen auch das Team unserer Schweißerei aus. Wir können erfahrene Mitarbeiter mit Schweißfachprüfungen vorweisen, die von unserem Schweißfachingenieur überprüft werden. Folgende Metalle werden verarbeitet: • Stahl nach DIN EN 1090 - Klasse EXC 2m (Stahl S235 und S 355) • Stahl und Aluminium nach DIN 15085 - Klasse C1 (Schweißen von Schienenfahrzeugen und Fahrzeugteilen) • Edelstahl Alle Schweißvorrichtungen können für Serien eingerichtet werden, um rationelles Arbeiten zu ermöglichen. Je nach Anspruch setzen wir diese Schweißverfahren ein: • "WIG-Schweißen für weniger Verzug und Nacharbeit" • "MIG/MAG-Schweißen" • "Punktschweißen" • "Bolzenschweißen" Höchste Qualität bei allen Schweißarbeiten versteht sich von selbst. Bei notwendigen Überprüfungen setzen wir das Farbeindringverfahren sowie Drucktests ein.